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水冷の版
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チューブ型冷板部品のためのCNC機械化クイックコネクト水冷却フィッティング

チューブ型冷板部品のためのCNC機械化クイックコネクト水冷却フィッティング

ブランド名: Uchi
モデル番号: 快速接続フィッティング
MOQ: 100個
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T、ペイパル、ウェスタンユニオン、マネーグラム
補給能力: 50000000個/月
詳細情報
起源の場所:
中国広東省東莞市
証明:
SMC
材料:
アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、炭素鋼、チタン...
精度:
±0.002 ~ ±0.005mm
証明:
ISO 9001,ROSH,CE,ISO16949
加工タイプ:
CNC旋盤、CNCフライス盤、CNC穴あけなど
表面:
アノジス 磨き
タイプ:
ブローチ加工、ドリル加工、エッチング/化学加工、レーザー加工...
ハイライト:

水冷却装置を素早く接続する

,

CNC加工チューブ型冷板

,

ISO 9001 精密加工部品

製品の説明
チューブタイプコールドプレート用のCNC加工クイックコネクトフィッティングパーツ
精密 CNC 加工されたクイックコネクト フィッティング パーツは、液冷システムのチューブ タイプのコールド プレート用に特別に設計されています。
製造仕様
処理 CNC旋盤、CNCフライス加工
材料 アルミニウム:2000シリーズ、6000シリーズ、7075、5052など
ステンレス鋼:SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PHなど
チタン: グレード F1 ~ F5
黄銅:260、C360、H59、H60、H62、H63、H65、H68、H70など
鋼: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo など。
表面処理 陽極酸化、ビーズブラスト、シルクスクリーン、PVDメッキ、亜鉛/ニッケル/クロム/チタンメッキ、ブラッシング、塗装、粉体塗装、不動態化、電気泳動、電気研磨、ローレット、レーザー/エッチング/彫刻など。
許容範囲 ±0.002~±0.005mm
表面粗さ 最小Ra 0.1~3.2
液冷システムの材料選択ガイド
アプリケーションシナリオ 推奨本体材質 推奨シール材質 主な利点 選定メモ
データセンターサーバー液冷プレート 真鍮/6061アルミニウム合金 ニトリルブタジエンゴム(NBR) 適度なコスト、優れた機械加工性、水グリコール冷却剤との互換性。組み立てと分解が簡単 システム作動圧力 ≤ 3.0 MPa;長時間の高温(>100℃)条件を避けてください。
新エネルギー車用動力バッテリー液冷回路 304/316 ステンレス鋼 フッ素ゴム(FKM/バイトン) 高圧耐性(3.0~6.0MPa)、耐振動性、耐衝撃性。広い温度耐性 ISO 16028 自動車業界規格に準拠
屋外充電パイル液冷システム 316 ステンレス鋼 / ガラス繊維強化 PA66 フッ素ゴム(FKM/バイトン) 316 ステンレス鋼は屋外の湿気による腐食に耐性があります。エンジニアリングプラスチックは軽量で優れた絶縁性を備えています IP67以上の保護レベルに適合
産業機器の高温液体冷却 316 ステンレス鋼 パーフロロエラストマー(FFKM) 超高温耐性 (≤200℃)、強力な腐食性クーラントにも対応 高コスト、ハイエンド産業シナリオに適しています
家庭用電化製品用のポータブル液体冷却 ポリオキシメチレン(POM)/アルミニウム合金 シリコーンゴム(VMQ) 軽量で優れた断熱性。極低温に対する耐性 低圧(1.0MPa以下)常用・低温専用
材料選択の原則
  • まず材料の互換性:水グリコール系クーラントの場合は、黄銅/アルミニウム合金 + NBR/FKM を優先します。油性クーラントの場合は、FKM/FFKM シールを使用してください
  • 動作条件パラメータの一致:定格耐圧はシステムのピーク圧力の 1.5 倍以上である必要があります。温度耐性はシステムの極端な値をカバーする必要があります
  • コストとパフォーマンスのバランス:一般的なシナリオでは真鍮/NBR を選択してください。需要の高い用途向けにステンレス鋼/FKM にアップグレード
製造能力
当社の金型ワークショップには、次のような高度な設備が備わっています。
  • マキノミラー放電加工機2台を含む放電加工機(EDM)22台
  • ワイヤー放電加工機 (低速) 9 台 (うち、日本のセイブ 3 台、ソディック 1 台)
  • 火花放電加工機 7 台、研削盤 10 台、フライス盤 2 台、旋盤 1 台
設備仕様
  • テーブルサイズ:500×350mm
  • 早送り速度:5000mm/min
  • 最大ワーク重量:500kg
  • 最大電極重量: 50 kg
高精度加工
SuperSpark4 および IES (Intelligent Expert System) テクノロジーを利用して、高度な適応電源とジャンプ制御を実現し、EDM プロセスを安定させ、加工精度を向上させます。超表面および超エッジジェネレータ技術を搭載し、優れた表面仕上げと冶金品質を実現します。
CNC machining equipment and precision manufacturing process Quick-connect fitting parts manufacturing facility Precision machined components for liquid cooling systems
液冷システム技術
高出力液体冷却システムには、急速な熱吸収が可能なヒートシンクが必要です。液体の高い比熱容量を利用する当社のシステムは、液体の流れを通じて大量の熱を伝達し、数百ワットから 1 キロワットを超える範囲の熱を放散できます。
液体コールドプレートの種類
  • 埋没管液体コールドプレート:プレートに溝を入れ、内部に銅管を埋め込んで溶接し、溶接により気密封止して製作します。
  • インサートチューブ液体コールドプレート:アルミニウム板の表面に銅管を溶接または接着により埋め込んで製造されます。
  • チャンネル型液体コールドプレート:銅またはアルミニウムの基板に穴あけ、押し出し、精密機械加工により内部流路を形成
  • 液体冷却ブロック:スカイビングフィン技術により作成された内部流路による高出力チップ放熱用
製品の用途
Applications of quick-connect fittings in various industries
品質保証
当社は、以下を含む包括的な試験装置を使用して、厳格な品質基準を維持しています。
  • 1 三次元測定機
  • プロジェクター装置1台
  • 水高圧試験機 2台
  • 耐熱試験機 4台
  • 漏液試験機 2台
Company quality certifications for cooling plate manufacturing
顧客サービスへの取り組み
  • すべてのお問い合わせに対する迅速な対応
  • 保証された品質を備えた競争力のある価格
  • 効率的な生産スケジューリング
  • 最適な輸送ソリューション
  • 包括的な技術サポート
よくある質問
商社ですか、それともメーカーですか?
当社は、豊富な経験と強力な技術チームを備え、自動化および機械化された生産を特徴とするヒートシンクおよび水冷プレートの専門メーカーです。
これまでに商品を輸出したことがありますか?また、どの地域に輸出しましたか?
当社の総生産量の 60% は、日本、インド、英国、カナダ、米国、ブラジルに輸出されています。
従業員は何人いますか?
営業、購買、エンジニアリング、QA、倉庫、生産部門の従業員は約 100 名です。
デザインに納得できましたらサンプルを提供していただけますか?
はい、量産前の確認用サンプルと、必要に応じて技術図面を提供します。
どのような梱包方法を使用していますか?
輸送中に最適な保護を実現するために、通常のカートンと密閉性のある布製カートンまたは木製カートンを使用したカスタマイズされた梱包。
製品の問題に対して技術サポートを提供しますか?
すべての製品は出荷前に完全に検査されます。問題が発生した場合は、すぐに技術的な解決策を提供します。