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| ブランド名: | Uchi |
| モデル番号: | 水冷ディストリビューションプレート |
| MOQ: | 100個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T、ペイパル、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 補給能力: | 50000000個/月 |
高度な熱管理ソリューション向けに設計された、コンパクトで薄型の水冷プレート水冷分配プレート。熱放散はデジタル経済の発展において極めて重要な役割を果たし、デジタルインフラストラクチャの物理的基礎として機能し、コンピューティングパワー産業チェーンにおける不可欠な重要なリンクとして機能します。
当社の冷却ソリューションは、国家レベルのデータセンターや人工知能コンピューティングクラスターからパーソナルコンピューターやIoTデバイスに至るまで、さまざまなデジタルシナリオをサポートします。
従来の材料の熱伝導率がボトルネックとなっている 3D スタッキングなどの高度なパッケージング技術における熱の蓄積に対処します。
従来の冷却方法はチップの熱流束密度の上昇に苦戦するため、コンピューティング能力の向上を制限する「見えない天井」を克服します。
対流熱放散が不可能な極端な温度と高真空の宇宙環境でも信頼性の高い熱管理を提供します。
放熱業界は、サポート産業から、明確なアップグレードの道筋を備えたコア技術分野への戦略的変革を遂げています。
お客様の消費電力データと熱分布パターンに基づいたカスタム内部フロー チャネル設計。当社のエンジニアリング プロセスには、最適な熱性能と水力性能の目標を達成するための反復的なパラメータ調整を伴う包括的なシミュレーション解析が含まれています。
当社の金型ワークショップには、マキノ製ミラー放電加工機 2 台、ワイヤーカット放電加工機 9 台 (日本から輸入したセイブ 3 台とソディック 1 台)、放電加工機 7 台、研削盤 10 台、フライス盤 2 台、旋盤 1 台を含む、さまざまなタイプの放電加工機 (EDM) 22 台を含む高度な設備が備えられています。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| テーブルサイズ | 500×350mm |
| 早送り速度 | 5000mm/分 |
| 最大ワーク重量 | 500kg |
| 最大電極重量 | 50kg |
SuperSpark4 および IES (Intelligent Expert System) テクノロジーを採用し、高度な適応電源とジャンプ制御を提供して、EDM プロセスを安定させ、加工精度を向上させます。超表面および超エッジジェネレーター技術を備え、優れた表面仕上げと冶金品質を実現します。
高出力液体冷却システムには、急速な熱吸収が可能なヒートシンクが必要です。液体の高い比熱容量を利用する当社のシステムは、液体の流れを通じて大量の熱を伝達し、数百ワットから 1 キロワットを超える範囲の熱を放散できます。
プレートに溝を入れ、内部に銅管を埋め込んで溶接し、溶接により密閉して製作します。信頼性の高い液密性、動作安全性、優れた熱接触を実現する高い平坦性を確保します。
アルミニウム板の表面に銅管を溶接または接着工程で埋め込んで製造されており、熱抵抗を最小限に抑えるために厳密な平面度管理が行われています。
銅またはアルミニウムの基板上に穴あけ、押し出し、精密機械加工によって内部流路が形成され、摩擦溶接または高温ろう付けによってシールされます。
熱交換表面積を最大化するスカイビングフィン技術によって作成された内部流路による高出力チップの熱放散用。
当社は、以下を含む包括的な試験装置を使用して、厳格な品質基準を維持しています。
当社は、豊富な経験と強力な技術チームを備え、自動化および機械化された生産を特徴とするヒートシンクおよび水冷プレートの専門メーカーです。
当社の総生産量の 60% は、日本、インド、英国、カナダ、米国、ブラジルに輸出されています。
営業、購買、エンジニアリング、QA、倉庫、生産部門の従業員は約 100 名です。
はい、量産前の確認用サンプルと、必要に応じて技術図面を提供します。
輸送中に最適な保護を実現するために、通常のカートンと密閉性のある布製カートンまたは木製カートンを使用したカスタマイズされた梱包。
すべての製品は出荷前に完全に検査されます。問題が発生した場合は、すぐに技術的な解決策を提供します。
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