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商品の詳細
Created with Pixso.
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Created with Pixso.
製品
Created with Pixso.
水冷の版
Created with Pixso.
新エネルギー電気自動車 水冷却プレート 自動車液体冷却部品
新エネルギー電気自動車 水冷却プレート 自動車液体冷却部品
ブランド名:
Uchi
モデル番号:
水冷の版
MOQ:
100個
価格:
交渉可能
支払い条件:
T/T、ペイパル、ウェスタンユニオン、マネーグラム
補給能力:
50000000個/月
お問い合わせ
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詳細情報
製品の説明
詳細情報
起源の場所:
中国広東省東莞市
証明:
SMC
気性:
T3~T8
材料:
銅物質
合金かどうか:
非合金
許容範囲:
0.05 mm
形:
四角
プロセス:
ロウ付けスカイビングフィン
証明書:
ISO 9001:2000 ISO 14001:2004
ハイライト:
電気自動車水冷プレート、新エネルギー自動車冷却部品、銅ろう付けスカイブフィンプロセス
,
New Energy Car Cooling Part
,
Copper Brazed Skived Fin Process
製品の説明
新エネルギー車用水冷プレート
放熱技術はデジタルエコノミーの発展を支える基盤インフラです。デジタル インフラストラクチャの物理的基盤およびコンピューティング電力産業チェーンの重要なコンポーネントとして、熱管理により、国家データ センターや AI コンピューティング クラスターからパーソナル デバイスや IoT システムに至るまで、さまざまなアプリケーションにわたって信頼性の高い運用が可能になります。
産業用途
半導体とチップの製造:
3D スタッキングなどの高度なパッケージング技術により、従来の材料が熱伝導率の限界に達した場合、内部に熱が蓄積されます。
AI コンピューティングとデータセンター:
チップの熱流束密度の上昇は従来の冷却能力を超えており、熱管理がコンピューティング パフォーマンスの重要な要素となっています。
航空宇宙:
温度変化や真空条件が伴う極端な宇宙環境では、従来の対流冷却オプションが不要になります。
消費者向けアプリケーション
デジタルデバイス:
コンピューター、電話、ゲーム システムの内部金属冷却フィンは、持続的なパフォーマンスを維持します。
通信機器:
大型ヒートシンクにより、高速データ伝送と処理の安定性が保証されます。
家庭用電化製品:
コンプレッサーとコンデンサーには、屋内環境から屋外環境への効率的な熱伝達が必要です。
照明システム:
高度な熱設計により、省エネをサポートしながら LED の効率と寿命を保証します。
新エネルギー車:
洗練された液体冷却システムは、車両コンポーネントの最適な動作温度を維持します。
業界の課題
パフォーマンスの制限:
従来の空冷では、高性能 AI プロセッサーの 50W/cm² の熱流束要求を満たすことができません。
材料の制約:
従来のサーマル グリースは、熱伝導率 5W/m・K を超えるのが困難でした。
技術的な複雑さ:
液体冷却は優れたパフォーマンスを提供しますが、高度な技術要件を伴う複雑な製造プロセスが必要です。
テクノロジーの進化
熱管理業界は、戦略的なアップグレードを通じて、サポートの役割からコア技術プロバイダーに移行しつつあります。
技術的な変化:
均一な冷却から液体冷却を主要なソリューションとして使用した精密な温度制御への移行
ビジネスモデル:
メーカーから総合的な「サービスとしての冷却」プロバイダーへの進化
素材開発:
高熱伝導性とインテリジェント材料への進化
製造業の革新:
デジタル化と積層造形プロセスの統合
この変革は、補助的なプロセスから主要な設計要素への基本的なアイデンティティの変化を表しており、熱管理能力がデジタル経済の中核的な競争力指標となっています。
コールドプレートラジエーターの設計
当社は、顧客の電力消費データと熱分布パターンに基づいてカスタムの内部フロー チャネルを設計します。当社の包括的なシミュレーション解析には、最適な熱性能と水圧性能の目標を達成するための反復的なパラメーターの最適化が含まれています。
製造能力
当社の金型ワークショップには、次のような包括的な設備が備わっています。
マキノミラー放電加工機2台を含む放電加工機(EDM)22台
ワイヤー放電加工機 9 台 (セイブ 3 台、ソディック 1 台を日本から輸入)
火花放電加工機 7 台、研削盤 10 台、フライス盤 2 台、旋盤 1 台
技術仕様
パラメータ
仕様
テーブルサイズ
500×350mm
早送り速度
5000mm/分
最大ワーク重量
500kg
最大電極重量
50kg
精密工学
SuperSpark4 および IES (Intelligent Expert System) テクノロジーを利用して、適応型電源とジャンプ制御を提供し、加工精度を向上させながら EDM プロセスを安定させます。高度な超表面および超エッジジェネレータ技術により、優れた表面仕上げと冶金品質が実現します。
液冷システム技術
高出力液体冷却システムには、急速な熱吸収が可能なヒートシンクが必要です。液体の高い比熱容量を利用する当社のシステムは、流体の流れを通じてかなりの熱負荷を伝達し、数百ワットから 1 キロワットを超える範囲の熱を効果的に放散します。
液体コールドプレートの種類
埋没管液体コールドプレート:
埋め込まれた銅管を溶接して密封したプレートの溝加工によって製造されます。信頼性の高い液密性、動作上の安全性、および最適な熱接触を実現する高い平坦性を確保します。
インサートチューブ液体コールドプレート:
熱抵抗を最小限に抑えるために厳格な平面度管理を行い、溶接または接着プロセスを使用して銅管をアルミニウム表面に埋め込んで製造されます。
チャンネル型液体コールドプレート:
銅/アルミニウム基板上に穴あけ、押し出し、精密機械加工によって内部流路を形成し、摩擦溶接または高温ろう付けによって密閉します。
液体冷却ブロック:
熱交換表面積を最大化するスカイビングフィン技術によって作成された内部流路により、高出力の切りくずを放散するように設計されています。
製品の用途
品質保証
当社は、以下を含む包括的な試験装置を使用して、厳格な品質基準を維持しています。
1 三次元測定機
プロジェクター装置1台
水高圧試験機 2台
耐熱試験機 4台
漏液試験機 2台
顧客サービスへの取り組み
すべてのお問い合わせに対する迅速な対応
保証された品質を備えた競争力のある価格
効率的な生産スケジューリング
最適な輸送ソリューション
包括的な技術サポート
よくある質問
商社ですか、それともメーカーですか?
当社は、豊富な経験と強力な技術チームを備え、自動化および機械化された生産を特徴とするヒートシンクおよび水冷プレートの専門メーカーです。
これまでに商品を輸出したことがありますか?また、どの地域に輸出しましたか?
当社の総生産量の 60% は、日本、インド、英国、カナダ、米国、ブラジルに輸出されています。
従業員は何人いますか?
営業、購買、エンジニアリング、QA、倉庫、生産部門の従業員は約 100 名です。
デザインに納得できましたらサンプルを提供していただけますか?
はい、量産前の確認用サンプルと、必要に応じて技術図面を提供します。
どのような梱包方法を使用していますか?
輸送中に最適な保護を実現するために、通常のカートンと密閉性のある布製カートンまたは木製カートンを使用したカスタマイズされた梱包。
製品の問題に対して技術サポートを提供しますか?
すべての製品は出荷前に完全に検査されます。問題が発生した場合は、すぐに技術的な解決策を提供します。
札:
水冷凍冷蔵板
フィン・ヒートシンク
コールドプレート液体冷却
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