Hochleistungs-Wärmeverwaltungskühlung

Aluminium Folded Fin Heatsink ist eine leistungsstarke Wärmemanagementkomponente, die zur effizienten Ableitung von Wärme aus elektronischen und industriellen Geräten über einen dichtenaus Aluminiumfolie/Aluminiumblech zusammengefaltete Flossenstruktur.

• Material:Kupfer
• Größe:22.5 × 11,4 × 0,8 cm
• Gewicht:00,08 kg
• Technologie:Stempeln
• Eigenschaft:Flexibel und verstellbar
• Oberflächenbehandlung:Ölreinigung
• Wärmekühlleistung:30 W

Jede elektrische und elektronische Komponente in einem Stromkreis erzeugt während des Betriebs Wärme.Hochleistungs-Halbleitergeräte wie Leistungstransistoren und Optoelektronik wie LEDs und Laser erzeugen beträchtliche Wärme, haben aber eine begrenzte Ablösfähigkeit.

Die Überhitzung von Komponenten führt zu einem vorzeitigen Ausfall und kann die Leistung des gesamten Stromkreises oder Systems beeinträchtigen.

Ein Kühlkörper ist eine elektronische Komponente, die Wärme von anderen Komponenten (hauptsächlich Leistungstransistoren) in das umgebende Medium dispergiert und kühlt, um Leistung, Zuverlässigkeit,und verhindern vorzeitiges VersagenFür eine verbesserte Kühlung ist häufig ein Lüfter oder eine Kühlvorrichtung enthalten.

• Prozess:Dünne Aluminiumbleche (typisch 0,1-0,5 mm, allgemein 0,2-1,2 mm) werden präzise in eine Wellstoff-/Zig-Zag-Array gefaltet und anschließend durch Lötung, Löten,mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHTDies erlaubt eine unabhängige Optimierung der Flossendichte und der Grunddicke und sogar Mischmaterialkombinationen (z.B. Kupferbasis + Aluminiumflossen).
• mit einer Breite von mehr als 20 mm1050/1100 (hohe Reinheit, ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit), 6061/6063 (gute Festigkeit + thermische Leistung, kostengünstig).
• Schlüsselparameter:Flossenlänge bis 0,5 mm, Flossenhöhe bis 100 mm, Flossenbreite bis 500 mm.

• Hochflächen-Volumen-Verhältnis:Viel dichter als extrudierte Flossen, ideal für Raumbeschränkte, hohe Hitze Anwendungen, mit reduziertem Wärmewiderstand (bis zu 60% im Vergleich zu einigen traditionellen Designs).
• Leichtgewicht und Materialeffizienz:Benutzt minimal Aluminium, maximiert aber die Kühlfläche.
• Flexibler Entwurf:Einfache Anpassung der Flossenhöhe, -höhe und -form für erzwungene/natürliche Konvektion.
• Kompatibel mit Wärmeleitern/Dampfkammern:Häufig für eine verbesserte thermische Ausbreitung in Hochleistungssystemen integriert.

Weit verbreitet in Servern, Telekommunikationsgeräten, Stromumrichter, LED-Beleuchtung, Automobilelektronik,und industrielle Stromversorgungen, insbesondere wenn Zwangluftkühlung (Ventilatoren) verfügbar ist und der Platz begrenzt ist.

• Wärmebelastung und Luftstrom:Berechnen Sie den erforderlichen Wärmewiderstand (Rθ) und passen Sie ihn an den Luftstrom an (LFM/CFM); Zwangluft funktioniert bei dicht gefalteten Flossen viel besser.
• Flossenhöhe und Flossenhöhe:Engerer Schlag = mehr Oberfläche, kann aber den Luftstrom einschränken; höhere Flossen fördern die Konvektion, erhöhen aber das Gewicht/den Gegendruck.
• Qualität der Bindung:Eine schlechte Lötung/Lötung erzeugt Kontaktwiderstand Bindungsintegrität durch Wärmebildgebung oder Widerstandstests überprüfen.
• Oberflächenbehandlung:Anodisierung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und kann die Strahlung leicht erhöhen; schwarze Anodisierung hilft bei Strahlenkühlszenarien.