| Merknaam: | Uchi |
| Modelnummer: | LTS 1 |
| MOQ: | 100 stuks |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | 1500 tpm |
| Leveringscapaciteit: | 756G |
Krachtige LTS-heatpipe-radiator (Low-Temperature Sintering).
Geavanceerde oplossing voor warmteafvoer die gebruik maakt van sintertechnologie bij lage temperaturen voor superieur thermisch beheer in veeleisende toepassingen.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Structuur | Multi-heatpipe + aluminium vinnen (met grafeen verbeterde opties beschikbaar), ter ondersteuning van hybride heatpipe + luchtkoelingoplossingen |
| Warmteafvoercapaciteit | Enkele warmtepijp: 100 W; Hybride oplossing verbetert de efficiëntie met 60% |
| Milieuprestaties | Werking op vol vermogen bij 45°C; 15dB geluidsreductie vergeleken met traditionele luchtkoeling |
| Materialen | Koper (heatpipes/basis) + aluminium (vinnen); grafeenplaten beschikbaar (4x thermische geleidbaarheid van koper) |
Warmtepijpen zijn zeer efficiënte warmtegeleidende componenten met een thermische overdrachtsefficiëntie die tientallen keren groter is dan die van metalen. Sinds hun introductie in de radiatorproductie lossen heatpipe-modules, bestaande uit heatpipes, koellichamen, vinnen en ventilatoren, effectief de uitdagingen op het gebied van warmtedissipatie op in toepassingen met beperkte ruimte of hoge warmteconcentratie, waardoor de beperkingen van traditionele koelmethoden worden overwonnen.
De doorlopende warmtepijpmodule is voorzien van vinnen met hoge dichtheid die via lassen aan het warmteafvoeruiteinde zijn bevestigd. Dit ontwerp is verkrijgbaar in koper- of aluminiummaterialen en vermindert het productvolume aanzienlijk, terwijl de efficiëntie van de warmteafvoer dramatisch wordt verbeterd. Wordt veel gebruikt in laptops, communicatieapparatuur en industriële besturingssystemen.
Onze luchtgekoelde soldeerproducten omvatten: Intel EGS-platform, EST_1U, AMD SP5 Turin-platform (TDP=500W), directe warmtepijpstructuur, Intel Birch Stream-platform (TDP=500W) en optische moduleradiatoren.
Onze productiefaciliteit omvat: 10 soldeer-reflow-ovens op lage temperatuur, 5 bakovens, 20 automatische soldeerafgiftesystemen, 3 automatische soldeerborstelmachines, 50 koppelgestuurde elektrische schroevendraaiers, 1 CCD-inspectiesysteem, 2 volautomatische optische moduletesters, 11 multi-station thermische prestatietesters, 4 optische vlakheidstesters en ondersteunende apparatuur.
We voeren een strenge kwaliteitscontrole uit met: 1 coördinatenmeetmachine, 1 projectorinstrument, 2 waterhogedruktestmachines, 4 thermische weerstandstesters en 2 vloeistoflekdetectiesystemen.