Solución térmica de alta potencia de fregadero de calor con aleta gruesa de cobre a medida

Este disipador de calor con aleta de cobre gruesa ofrece un rendimiento confiable con una excelente conductividad térmica, diseñado específicamente para aplicaciones de gestión térmica exigentes.

La tecnología de aleta de deslizamiento consiste en cortar mecánicamente dientes de aluminio o cobre de un perfil sólido para crear estructuras de radiador precisas.Este proceso produce estructuras de brechas secuenciales en ángulos específicos, optimizado para el enfriamiento de dispositivos de alta potencia en condiciones de enfriamiento por aire.

En comparación con los disipadores de calor convencionales, la tecnología de aletas esquivadas aumenta la eficiencia de disipación de calor en un 8-15%.Proceso de fabricación automatizado garantiza una rentabilidad y fiabilidad excepcionales.

• Modulos ópticos conectables 100G/200G para conmutadores de centros de datos
• Modulos ópticos pequeños para equipos fronthaul/midhaul de las estaciones base 5G
• Componentes de comunicación óptica de baja potencia para nodos de cómputo de borde
• Sistemas UPS, estaciones base, pilas de carga, convertidores de frecuencia
• Controladores, convertidores de energía eólica, sistemas SVG e iluminación LED

• Computación de alto rendimiento (HPC):Disipación de calor de alta densidad para superordenadores, servidores de centros de datos y grupos de GPU
• Electrónica de alta potencia:Gestión térmica extrema de módulos IGBT, convertidores y fuentes de alimentación de alta potencia
• Imágenes médicas avanzadas:Escaneadores de resonancia magnética y tomografía computarizada que requieren una estabilidad y fiabilidad de temperaturas extremas
• Automatización industrial:Control de temperatura de alta precisión para el control de robots, máquinas herramienta de precisión
• Aeroespacial:Disipación de calor en entornos extremos para radar aerotransportado, comunicaciones por satélite, equipos electrónicos
• Equipo láser de alta potencia:Control de temperatura de precisión de los láseres industriales, sistemas láser de investigación científica
• Componentes básicos de los vehículos de nueva energía:Gestión térmica de precisión para sistemas de accionamiento eléctrico, módulos de baterías
• Sistemas de energía renovable:Equipos de alta potencia, incluidos los convertidores de energía eólica, los inversores fotovoltaicos

Nuestras instalaciones de fabricación con enfriamiento por aire incluyen: 10 hornos de reflujo de soldadura a baja temperatura, 5 hornos de horneado, 20 sistemas automáticos de distribución de soldadura, 3 unidades automáticas de cepillado de soldadura,50 destornilladores eléctricos con mando de par, 1 sistema de inspección CCD, 2 estaciones de ensayo de módulos ópticos totalmente automáticos, 11 unidades de ensayo de rendimiento térmico de varias estaciones, 4 sistemas de ensayo óptico de planitud y equipos de apoyo.

Instalación de producción avanzada

Mantenemos estrictos estándares de calidad con un equipo de prueba completo que incluye: 1 máquina de medición de coordenadas, 1 instrumento proyector, 2 máquinas de prueba de alta presión de agua,4 sistemas de ensayo de resistencia térmica, y 2 máquinas de prueba de fugas de líquido.

Certificaciones de calidad

• Respuesta rápida a todas las consultas
• Precios competitivos con calidad garantizada
• Programación eficiente de la producción
• Soluciones óptimas para el transporte
• Apoyo técnico completo