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オーダーメイド CNC 機械化溶解銅冷板シンク液体冷却

ブランド名:	Uchi
モデル番号:	カスタムコールドプレート
MOQ:	100個
価格:	交渉可能
支払い条件:	T/T、ペイパル、ウェスタンユニオン、マネーグラム
補給能力:	50000000個/月

詳細情報

製品の説明

詳細情報

起源の場所:

中国広東省東莞市

証明:

SMC

電源インターフェース:

3ピン

材料:

銅

ノイズ:

17dbA

力:

20～500W

表面処理:

色は陽極酸化する

プロセス:

ロウ付けスカイビングフィン

証明書:

ISO 9001:2000 ISO 14001:2004

許容範囲:

0.01-0.05mm

ハイライト:

CNC加工されたアンロイド冷板

カスタム銅熱シンク冷却

0.01mm 精密冷板部品

製品の説明

カスタム CNC 機械加工された陽極酸化銅製コールドプレート

熱放散はデジタル経済の発展において極めて重要な役割を果たします。デジタルインフラストラクチャの物理的基盤およびコンピューティング電力産業チェーンの重要なコンポーネントとして、熱管理テクノロジーは、国家データセンターや AI コンピューティングクラスターからパーソナルコンピューター、スマートフォン、IoT デバイスに至るまで、さまざまなデジタルアプリケーションをサポートし、デジタル経済の堅牢な運用と持続的な成長を保証します。

産業用途

ハイエンド製造アプリケーション

半導体とチップの製造:3D スタッキングなどの高度なパッケージング技術により、従来の材料の熱伝導率がボトルネックとなる内部に熱が蓄積されます。
AI コンピューティング/データセンター:チップの熱流束密度が増加するにつれ、従来の冷却方法では需要を満たすのが難しくなり、熱管理がコンピューティング能力向上における重要な要素となっています。
航空宇宙:対流による熱放散が不可能な、温度変動や高真空条件を伴う極端な宇宙環境

消費者向けアプリケーション

デジタルデバイス:コンピュータ、携帯電話、ゲーム機の金属製冷却フィンを備えた内部放熱モジュールにより、パフォーマンスの持続が保証されます。
通信デバイス:大型ヒートシンクが高速データ伝送と処理の安定性を維持
家庭用電化製品:コンプレッサーとコンデンサーは、屋内スペースから屋外に熱を伝達するための効率的な放熱が必要です。
照明装置:効率的な放熱設計により、省エネをサポートしながら LED ランプのビーズ効率と寿命を保証します
新エネルギー車:洗練された液体冷却システムが最適な動作温度を維持します

業界の課題

従来の放熱製造は次のような重大な課題に直面しています。

従来の空冷テクノロジーでは、高性能 AI プロセッサーの 50W/cm2 以上の熱流束密度の要求を満たすことができません
熱伝導性材料は性能のボトルネックに達しており、従来のサーマルグリースでは熱伝導率が 5W/m*K を超えるのが困難です。
液体冷却技術は優れたパフォーマンスを提供しますが、複雑な製造プロセスと高度な技術要件が伴います。

業界の変革

放熱業界は、サポート的な役割から、明確なアップグレードの道筋を備えたコア技術分野への戦略的変革を遂げています。

テクノロジー：均一な熱放散から液体冷却を主流とする精密な温度制御への移行
産業上の位置づけ:メーカーから「サービスとしての放熱」ソリューションプロバイダーへの変革
マテリアルシステム:高熱伝導性とインテリジェントマテリアルへの進化
製造パラダイム:デジタル化と積層造形の緊密な統合

この変革は、補助プロセスから主要な設計へのアイデンティティ革命を表しており、放熱能力がデジタル経済の競争力の中心的な指標となっています。

コールドプレートラジエーターの設計

当社は、お客様の消費電力データと熱分布パターンに基づいたカスタムの内部流路設計を提供します。当社のエンジニアリングプロセスには、最適な熱性能と水力性能の目標を達成するための反復的なパラメータ調整を伴う包括的なシミュレーション解析が含まれています。

製造能力

先進的な設備インフラ

当社の金型ワークショップは、次のような包括的な製造能力を備えています。

マキノミラー放電加工機2台を含む放電加工機（EDM）22台
ワイヤー放電加工機（低速）9 台（うちセイブ製 3 台、ソディック製 1 台を日本から輸入）
火花放電加工機 7 台、研削盤 10 台、フライス盤 2 台、旋盤 1 台

技術仕様

パラメータ	仕様
テーブルサイズ	500×350mm
早送り速度	5000mm/分
最大ワーク重量	500kg
最大電極重量	50kg

精密加工

SuperSpark4 および IES (Intelligent Expert System) テクノロジーを利用して、高度な適応電源とジャンプ制御を提供し、EDM プロセスを安定させ、加工精度を向上させます。超表面および超エッジジェネレーター技術を備え、優れた表面仕上げと冶金品質を実現します。

液冷システム技術

高出力液体冷却システムには、急速な熱吸収が可能なヒートシンクが必要です。液体の高い比熱容量を利用する当社のシステムは、液体の流れを通じて大量の熱を伝達し、数百ワットから 1 キロワットを超える範囲の熱を放散できます。

液体コールドプレートの種類

埋没管液体コールドプレート:プレートに溝を入れ、内部に銅管を埋め込んで溶接し、溶接により密閉して製作します。信頼性の高い液密性、動作安全性、優れた熱接触を実現する高い平坦性を確保します。
インサートチューブ液体コールドプレート:アルミニウム板の表面に銅管を溶接または接着工程で埋め込んで製造されており、熱抵抗を最小限に抑えるために厳密な平面度管理が行われています。
チャンネル型液体コールドプレート：銅またはアルミニウムの基板上に穴あけ、押し出し、精密機械加工によって内部流路が形成され、摩擦溶接または高温ろう付けによってシールされます。
液体冷却ブロック:熱交換表面積を最大化するスカイビングフィン技術によって作成された内部流路による高出力チップの熱放散用。

品質保証

当社は、以下を含む包括的な試験装置を使用して、厳格な品質基準を維持しています。

1 三次元測定機
プロジェクター装置1台
水高圧試験機 2台
耐熱試験機 4台
漏液試験機 2台

顧客サービスへの取り組み

すべてのお問い合わせに対する迅速な対応
保証された品質を備えた競争力のある価格
効率的な生産スケジューリング
最適な輸送ソリューション
包括的な技術サポート

よくある質問

商社ですか、それともメーカーですか？

当社は、豊富な経験と強力な技術チームを備え、自動化および機械化された生産を特徴とするヒートシンクおよび水冷プレートの専門メーカーです。

これまでに商品を輸出したことがありますか?また、どの地域に輸出しましたか?

当社の総生産量の 60% は、日本、インド、英国、カナダ、米国、ブラジルに輸出されています。

従業員は何人いますか?

営業、購買、エンジニアリング、QA、倉庫、生産部門の従業員は約 100 名です。

デザインに納得できましたらサンプルを提供していただけますか？

はい、量産前の確認用サンプルと、必要に応じて技術図面を提供します。

どのような梱包方法を使用していますか?

輸送中に最適な保護を実現するために、通常のカートンと密閉性のある布製カートンまたは木製カートンを使用したカスタマイズされた梱包。

製品の問題に対して技術サポートを提供しますか?

すべての製品は出荷前に完全に検査されます。問題が発生した場合は、すぐに技術的な解決策を提供します。

札:

液体冷却プレート

液体コールドプレート

冷たいプレート

チルプレート

冷却プレート

水冷の版

削られたひれ脱熱器

光ファイバーコールドプレート

突き出された脱熱器

ヒートシンクプレート

マイクロチャネル熱交換器

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