6.5KW 熱源液体冷却プレート 充電スタック 熱管理

超高速充電ターミナル用に設計された 6.5KWの熱源電力を持つ先進的な液体冷却システム

液体冷却ラジエーター,循環ポンプ,化粧ポンプ,水タンク,センサー,ファン,制御システムを含む包括的なシステム液体冷却充電池の底部設置のために設計され,完全なカスタマイズ可能性.

• 適用可能な液体冷却砲電流: 800A/450A (ケーブル長: ≤7m;標準仕様: 402 800A 5m)
• 熱源電源: 6.5KW @ 50°Cの環境温度 (返水液体温度 ≤85°C)
• 冷却液の種類:シリコンオイル
• 作業環境: -40°Cから55°C
• 入力電圧: 24V DC 入力電流: ≤12A 流量: 0~7L/min
• 通信: 485 (Modbus RTU プロトコル) 騒音: ≤65dB
• 環境条件: -25°Cから65°C 湿度: 5%から90% 高さ: ≤2000m
• 尺寸:W340×L210×H490mm

顧客による電力消費データと熱分布パターンに基づいて オーダーメイドの内部流通チャネル設計私たちのエンジニアリングプロセスは,最適な熱力および水力性能目標を達成するために 繰り返しパラメータ調整を伴う包括的なシミュレーション分析を含みます.

私たちの真空溶接プロセスは 塩基材料よりも低温の溶融点を持つ フィルラー金属を用いて アルミニウムプレートを結合し 残留腐食性流がない 非常に強い接着を 作り出しますこの高級技術により 均等な暖房ができます精密な温度制御により,洗浄後の要求をなくし,部品の歪みを最小限に抑える.

高功率液体冷却システムでは,迅速な熱吸収を可能にする熱吸収器が必要です.液体の高固有熱容量を利用して,液体流通を通して大量の熱を移動します数百ワットから1キロワット以上の熱を散らすことができる.

• 埋められたチューブ液体冷却板:溶接により密封され,液体の密度が安定し,操作安全性も保証します.高い平らさで優れた熱接触.
• 液体冷却板の挿入管:溶接または結合プロセスを用いてアルミプレートの表面に銅管を埋め込み,最小限の熱抵抗のために厳格な平面性制御で製造される.
• チャンネル型液体冷却板:内部流通経路は,掘削,挤出,精密加工によって銅またはアルミ基板に形成され,摩擦溶接または高温溶接によって密封される.
• 液体冷却ブロック:高功率チップの熱散用で スキービングフィン技術で作成された内部流通チャネルで,熱交換表面を最大化します.

• レーザーと医療機器
• 電気自動車の電池パックの冷却
• パワーエレクトロニクスおよびモーター駆動装置
• マイクロ波5G通信システム
• 再生可能エネルギーシステム
• IGBTおよびパワー半導体システム
• データセンターと産業用電源アプリケーション
• 防衛システムと航空機器
• 燃料電池と牽引システム

厳格な品質基準を維持し,包括的な試験機器を備えています:

• 1 座標計測機
• 1 投影器
• 2つの水高圧試験機
• 4 熱耐性試験装置
• 2 液体漏洩試験装置

• すべての問い合わせに迅速な対応
• 保証された品質で競争力のある価格
• 効率的な生産スケジュール
• 最適な輸送ソリューション
• 総合的な技術支援

私たちは,熱シンクと水冷却プレートのプロメーカーで,豊富な経験と強力な技術チームを持ち,自動化および機械化された生産を特徴としています.

総生産量の60%は 日本,インド,イギリス,カナダ,アメリカ,ブラジルに輸出されています

販売,購入,エンジニアリング,QA,倉庫,生産部門に 約100人の従業員がいます

はい,我々は,大量生産の前に確認のためのサンプル,必要に応じて技術図面とともに提供します.

通常の紙箱と 密着性のある布や木製の紙箱で 輸送中に最適な保護のために パーソナライズされたパッケージング

すべての製品は出荷前に完全に検査されます.あらゆる問題に対して,我々は即座に技術的な解決策を提供します.